杭州萧山江南化工防腐设备厂

萃取设备(extraction equipment)

使有机相与水相良好接触，萃取物在水相和有机相中转移，完成溶剂革取和反革取过程的装置。

随着溶剂萃取技术的迅速发展，在湿法冶金中出现了许多类型的萃取设备，根据萃取设备的工作情况，可分为连续萃取设备(微分接触式或差示式设备)和分级萃取设备(阶段式或多级式设备)，前者两相组成连续地或近于连续地不断接触，后者有一定数目的分离段，即两相混合之后，进行相分离。在连续萃取设备中又可分为离心式萃取器和重力萃取塔。分级式萃取设备又有不同形式的混合澄清器。萃取设备的简略分类见图1。

工业上常用的萃取设备有混合澄清器、萃取塔和离心萃取器。

混合澄清器混合澄清器有多种形式，但基本工作原理相同，它的构造简单，每级由一个混合室和一个澄清室组成，水相和有机相首先在混合室混合，可以使用搅拌器、泵脉冲或其他装置使两相混合。两相混合后，混合相流到澄清室进行两相分离，分离后的水相和有机相分别流入相邻级的混合室进行7昆合，实现逆流多级萃取。所以混合澄清器实际是由多个级串联组合而成的，这类的设备级效率高，一般在90％以上，有

时可达到1。0％。最简单和应用最多的是带有搅拌装置的箱式混合澄清器，如图2所示。

带有搅拌装置的箱式混合澄清器的混合室和澄清室交错配在同一箱体内，彼此用隔板隔开，毗邻级间两相液流由箱内相应隔板的开孔连通。水相(重相)借助于搅拌器的抽吸力作用，由次一级澄清室经水相口进入混合室，而有机相(轻相)则由上一级澄清室自行流入混合室，在搅拌下使两相在混合室内充分接触，进行萃取(或反萃取)，然后两相混合液进入该级澄清室进行分相。水相从第一级混合室进入，从最后一级澄清室流出，有机相则从最后一级混合室加入，由第一级澄清室流出，实现逆流多级萃取。这种萃取设备通常由一个马达带动3～5个搅拌器。